なぜ、バイオセンサーの製造において強制送風方式を捨て、赤外線を利用するのか？ 半導体加工やバイオセンサーの製造に携わったことがある人なら、待つという時間の無駄さをよく知っているでしょう。チャンバーの中を見つめながら、空気が十分に温まるのを待つのです。これは本当に面倒な作業です。 だからこそ、私たちは赤外線ランプを採用するようになったのです。結局のところ、重要なのは「時間」です。 強制送風方式では、チャンバー内の空気全体を温める必要があります。そのため、基板が実際に温度上昇を感じるまでには時間がかかります。まるでヘアドライヤーで部屋を暖めるようなものです。一方、赤外線ランプは違います。空気を温める手間が不要で、エネルギーを直接材料に照射できます。 瞬時に温度が上がります。 バイオセンサーの製造においては、精密な硬化処理や脱水処理が必要です。この場合、準備時間を数分から数秒に短縮することができます。しかし、問題は時間だけではありません。 熱風を使用すると、端の部分だけが高温になり、中央部分は依然として低温のままになります。赤外線ランプを使えば、必要な場所に正確に熱を加えることができます。もう推測する必要はありません。 さらに、スペースも節約できます。巨大な送風機や配管、対流型オーブンに必要な重厚な断熱材などを取り除くことができます。これらのランプは、既存のラインに簡単に設置できます。PIDコントローラーに接続すれば、安定した温度管理が可能になります。 もちろん、これが万能の解決策だとは言いません。注意すべき点もあります。 赤外線のエネルギーは非常に強力です。ランプが基板に近すぎると、基板が焼けてしまいます。また、「シャドウ効果」という問題もあります。照明装置が光を遮ると、その部位は冷たいままになります。 センサーの形状が複雑な場合は、1台のランプだけでは不十分です。全方向をカバーするために、複数のランプを使用する必要があります。また、放射熱が筐体内に戻ってくるため、冷却システムを強化する必要があります。 距離や配置を適切に調整するには少し手間がかかりますが、一度調整が終われば、作業効率は劇的に向上します。