個々のチューブをいじるのはやめましょう。
ほとんどのエンジニアは同じように始めます。つまり、いくつかのツインチューブ式赤外線ランプを購入し、ブラケットなどを用意して、工場で何時間もかけて配線を行います。プロトタイピングの段階ではこれで問題ありません。 しかし、本格的な量産ラインに移行すると、問題が生じます。数十個ものランプを管理するのは大変です。それは不要なボトルネックになります。 だからこそ、私たちがその作業を代わりに行います。部品の箱を送る代わりに、工場であらかじめ曲げられた一体型の加熱モジュールを製造します。そうすれば、組み立てる必要はありません。
ツインチューブの秘密
ツインチューブ式ランプの特徴は、1つのクォーツケースの中に2本のフィラメントがある点です。これにより、1平方ミリメートルあたりの発熱量が2倍になります。つまり、より大きな加熱エリアが不要で、強力な熱を得ることができます。 これらを曲げる際には、フィラメント間の距離を正確に調整する必要があります。間違えると、過熱が起こります。さらに悪いことに、曲げ方が厳しすぎると、クォーツが壊れてしまいます。私たちは、継続的な加熱や冷却に耐えられるように、適切な半径を設定しています。
モジュールと部品の違い
キット形式のモジュールは、単なる曲げられたガラス片以上のものです。反射板や取り付け用のハードウェア、配線もすべて私たちが準備しています。 つまり、これはそのまま使える完成品です。手作業での調整や配線の手間が省けます。電圧の要件に応じて、R7やSk15といったコネクタを使用します。ただし、高ワット数のモジュールは多くの電流を消費するので、電源やケーブルがその負荷に耐えられるか確認してください。そうでないと、电压が下がり、起動に時間がかかってしまいます。これは修理が難しい問題です。
トレードオフ
もちろん、欠点もあります。 カスタムメイドの曲面モジュールは、円筒形の部品に熱を与えるのに最適ですが、柔軟性はありません。一度特定の半径に曲げてしまうと、二度と変更できません。最初から正確な寸法を把握しておく必要があります。もし筐体の位置が変わったり、レイアウトを変更したりすると、硬質のモジュールは動きません。何度も測定してください。