
Di dalam bilik pengeluaran, sekiranya satu daripada lampu yang digunakan dalam alat RTP rosak, ia bukan sahaja menyebabkan mesin berhenti berfungsi, tetapi juga mengganggu proses pengeluaran secara keseluruhan. Wafer tidak dapat mencapai suhu yang diperlukan untuk proses pemprosesan. Profil fotoresist juga akan berubah. Akibatnya, kawalan suhu dan ketepatan ketebalan lapisan filem menjadi tidak stabil. Lampu pengganti Mattson direka untuk memastikan proses pemprosesan berjalan dengan lancar dan konsisten.
Apa yang penting di sebaliknya
Kami menggunakan lampu halogen yang menghasilkan gelombang pendek, agar dapat memberikan pemanasan yang cepat dan tepat, serta respons spektral yang stabil. Ini membolehkan suhu pada permukaan wafer kekal stabil dalam julat ±0.1°C di kawasan yang aktif. Komponen kuarsa pula dipilih kerana sifatnya yang kurang mengeluarkan gas dan tahan terhadap perubahan suhu yang drastik. Penghasilan zarah-zarah pun hampir tidak ada, sehingga memenuhi standard bilik bersih kelas 1–100 tanpa mengganggu masa operasi mesin. Lampu-lampu ini direka untuk beroperasi 24/7, dengan data yang menunjukkan jangka hayat melebihi 5,000 jam dengan prestasi yang stabil. Kuasa dan voltan lampu disesuaikan dengan spesifikasi mesin Mattson, dan antaramuka mekanikal pula dikawal dengan teliti agar penyesuaian dapat dilakukan setiap kali.
Dalam proses litografi dan pemprosesan fotoresist, langkah pemanasan yang betul sangat penting untuk memastikan dimensi dan daya ikat bahan yang betul. Apabila lampu kami dapat memelihara suhu yang diinginkan, proses pembuangan pelarut dan proses pengikatan bahan akan berlaku seperti yang dijangkakan. Ini membolehkan prestasi yang konsisten dari satu kumpulan produk ke kumpulan produk yang lain, mengurangkan sisa bahan, dan memastikan masa proses yang dapat diramalkan. Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana lampu dapat mencapai suhu yang ditetapkan dengan cepat dan mengekalkannya tanpa berlaku perubahan suhu yang berlebihan. Penggantian lampu yang jarang dilakukan juga bermakna kurangnya masalah berkaitan zarah-zarah yang terbentuk.
Inilah butiran praktikal yang memastikan kesempurnaan proses pengeluaran. Pemasangan lampu memerlukan kawalan ESD yang ketat, serta tekanan yang sesuai semasa memasang lampu tersebut. Jika tidak, risiko berlakunya kawasan panas dan penyambungan yang tidak rata akan timbul. Jenis penyambung dan tetapan kalibrasi perlu disesuaikan dengan versi alat yang digunakan; jika tidak, perubahan kecil dalam prestasi lampu mungkin tidak dapat dilihat. Perlu ada tempoh percubaan yang singkat untuk memastikan prestasi lampu stabil. Rancanglah ujian kualiti yang terkawal sebelum meningkatkan kadar pengeluaran.