ทำไมเราถึงให้ความสำคัญกับความปลอดภัยทางไฟฟ้าของหลอดอินฟราเรดของเรามากนัก
เมื่อต้องจัดการกับความร้อนและแรงดันไฟฟ้าสูง สิ่งต่างๆ อาจผิดพลาดได้ง่ายมาก แค่มีรอยรั่วของฉนวนเพียงเล็กน้อย ก็อาจทำให้ฟิวส์ไหม้หรือสวิตช์ไฟดับได้ ซึ่งจะทำให้การทำงานของเครื่องจักรหยุดชะงักลงทันที
นั่นคือเหตุผลว่าทำไมเราถึงไม่ยอมเสี่ยงเลย หลอดแต่ละตัวที่ออกจากโรงงานของเราจะต้องผ่านการทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง และการทดสอบความต้านทานของฉนวนอย่างละเอียด ไม่มีข้อยกเว้นเลย
วิธีการทดสอบของเรา
เราจะใช้แรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่าแรงดันที่ใช้ในการทำงานปกติมากๆ เพื่อให้ข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ปรากฏออกมา ข้อบกพร่องเหล่านี้อาจเป็นรอยแตกขนาดเล็กในเครื่องหินควอตซ์ หรือการปนเปื้อนเล็กน้อยในส่วนของขั้วไฟฟ้า เราอยากให้ข้อบกพร่องเหล่านี้เกิดขึ้นในห้องทดลองของเรา ไม่ใช่ภายในเครื่องจักรของคุณ
หากเราเห็นว่ามีกระแสไฟฟ้าสูงขึ้นมาก ก็แสดงว่าหลอดนั้นใช้การไม่ได้ ง่ายๆ แค่นั้นเอง
เรายังตรวจสอบความต้านทานระหว่างส่วนที่มีไฟฟ้ากับส่วนที่เชื่อมต่อกับพื้นดินด้วย เราต้องการให้ค่าความต้านทานอยู่ในระดับที่สูงมาก โดยพื้นฐานแล้ว เราต้องการให้ไฟฟ้าอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง นั่นคือในส่วนของไส้หลอด
ทำไม “เพียงพอ” ไม่ใช่สิ่งที่ดีพอ
บางโรงงานอาจเลือกทำการทดสอบเพียง 5% หรือ 10% ของหลอดทั้งหมด แต่สำหรับอุปกรณ์ระดับสูงแล้ว นั่นเป็นการเสี่ยงที่เราไม่ยอมรับ
หลอดที่มีข้อบกพร่องเพียงตัวเดียวก็อาจก่อให้เกิดปัญหาได้ นั่นไม่ใช่เพียงแค่ปัญหาทางเทคนิคเท่านั้น แต่ยังเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยของพนักงานอีกด้วย การทดสอบหลอดทุกตัวจะช่วยให้เรามั่นใจได้ว่าส่วนต่างๆ ของหลอดมีความแข็งแรงจริงๆ
การตรวจสอบความเป็นไปได้จริง
แม้ว่าการทดสอบของเราจะช่วยให้หลอดมีความปลอดภัย แต่ก็ไม่สามารถแก้ไขปัญหาการติดตั้งที่ไม่เหมาะสมได้
คุณยังต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟของคุณสามารถรับมือกับความร้อนได้ หากคุณติดตั้งหลอดใกล้กับท่อพลาสติกเกินไป หรือใช้สายไฟที่มีขนาดเล็กเกินไป ความร้อนก็จะทำให้ฉนวนของสายไฟเสื่อมสภาพได้ ไม่ว่าหลอดจะมีคุณภาพดีแค่ไหนเมื่อออกจากโรงงาน แต่ถ้าสายไฟเสียหาย ก็ไม่มีประโยชน์อะไรเลย
ควรจัดการสายไฟให้ห่างจากบริเวณที่มีความร้อน นั่นคือวิธีที่ดีที่สุดในการรักษาความปลอดภัยของหลอดเหล่านี้ไว้