บนสายการผลิต FOWLP ผลิตภัณฑ์จะถูกผลักดันให้ใช้พิกัดความร้อนจนถึงขีดสุด จุดร้อนระหว่างการรีโฟลว์หรือการบ่มอีพ็อกซี่เพียงจุดเดียว ก็ทำให้ชิ้นงานแฟนออทที่กว้างเริ่มหลุด ตัวทำความร้อนแบบเดิมมีการลอยของอุณหภูมิ และการกระจายของอุณหภูมิบนแผงนั้นแสดงผลออกมาในรูปแบบของการบิดงอ ภาวะฟองอากาศ และการเชื่อมต่อที่อ่อนแอ
สิ่งที่ต้องทราบคือ เราออกแบบฮีตเตอร์สำหรับบรรจุภัณฑ์ระดับเวเฟอร์แฟนออทนี้เพื่อให้ตรงกับมาตรฐานเซมิคอนดักเตอร์ ไม่ใช่มาตรฐานทางการตลาด ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิอยู่ที่ ±0.1°C ตลอดบริเวณโซนทำงาน ทำให้แต่ละจุดได้รับโปรไฟล์ความร้อนที่เหมือนกัน ฮีตเตอร์นี้เข้ากันได้กับพื้นที่สะอาดระดับ Class 1–100 และถูกออกแบบให้เกิดฝุ่นละอองเป็นศูนย์ วัสดุผิวหน้าและซีลถูกเลือกเพื่อรักษาความสะอาดและลดการปนเปื้อนในจุดที่สำคัญ เช่น บนแผ่นเมโทรโลยีรายวัน
ผลลัพธ์คือได้สมรรถนะซ้ำได้ในการอบโฟโต้เรซิสต์ ทั้งในขั้นตอน soft bake และ hard bake โดยค่าตั้งจุดถูกควบคุมให้แม่นยำ และโปรไฟล์การเพิ่มอุณหภูมิตามสูตรโดยไม่มีการเกินพิกัด
ในกระบวนการ FOWLP วงจรมีความเข้มงวด: การขึ้นรูป, อบ, เพาะเมล็ด, ชุบ, รีโฟลว์ ฮีตเตอร์นี้ช่วยรักษาเสถียรภาพของชั้นของความร้อน ส่งผลให้ความซ้ำกันระหว่างสายดีขึ้นและค่า Cpk เพิ่มขึ้น ความสม่ำเสมอที่ดีขึ้นช่วยลดการบิดงอและความเค้น ซึ่งหมายถึงความเสียหายของชิ้นงานลดลงโดยเฉพาะบนวัสดุบาง
การใช้พลังงานลดลงเช่นกันเพราะระบบสามารถขึ้นถึงจุดตั้งค่าได้รวดเร็วและรักษาไว้ได้อย่างแม่นยำ ไม่มีการจ่ายพลังงานเกินจำเป็น ฮีตเตอร์ถูกออกแบบให้ทำงานได้ต่อเนื่อง 24/7 พร้อมช่วงเวลาบำรุงรักษาที่คาดการณ์ได้และการหยุดทำงานที่น้อยลง ผลลัพธ์คือชิ้นงานดีต่อเวเฟอร์มากขึ้น จำนวนล็อตที่ต้องแก้ไขลดลง และผลผลิตที่เชื่อถือได้ในแต่ละกะการผลิต
ฮีตเตอร์นี้สามารถติดตั้งกับอุปกรณ์ FO WLP มาตรฐานได้ แต่ส่วนเชื่อมต่อและเส้นทางความร้อนต้องเข้ากันกับชัคและเพลทวางแผนการทดลองตั้งค่าในช่วง commissioning สั้น ๆ เพื่อปรับอัตราการเพิ่มอุณหภูมิและการเกินพิกัดให้เหมาะสมกับชั้นวัสดุของคุณ
ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิขึ้นอยู่กับการไหลของน้ำหล่อเย็นที่เสถียรและแรงกดสัมผัสที่คงที่ ดังนั้นควรเน้นแก้ไขสองปัจจัยนี้ก่อน เมื่อทำได้แล้ว ข้อกำหนด ±0.1°C นี้จะไม่ใช่แค่คำสัญญาแต่กลายเป็นการทำงานปกติในทุกวัน