На виробничій лінії FOWLP відсоток теплового бюджету максимальний. Один «гарячий» ділянка під час рефлоу або затвердіння епоксидки — і широкі діевиводні кристали починають зсуватися. Традиційні нагрівачі нестабільні, а нерівномірний розподіл температури по панелі проявляється у вигляді викривлень, пустот та слабких міжз’єднань.
Отже, ми розробили цей нагрівач для фан-аут wafer level packaging, щоб відповідати вимогам напівпровідникової промисловості, а не маркетинговим. Однорідність температури тримається в межах ±0.1°C в активній зоні, тому кожен сайт має однаковий тепловий профіль. Він сумісний з чистою зоною Class 1–100 і сконструйований так, щоб не генерувати частинок. Матеріали поверхні та ущільнення вибирались з метою мінімізації забруднень у критичних місцях — на щоденних метрологічних листах.
Отримуєте відтворювану якість обпікання фотополімеру — м’яке та жорстке обпікання — зі сталими встановленими параметрами та градієнтами нагріву, які строго дотримуються рецептури без перерегулювання.
У FOWLP цикл дуже стислий: формування, обпікання, нанесення насінини, нанесення покриття, рефлоу. Цей нагрівач стабілізує тепловий стек, що покращує відтворюваність між лініями та підвищує Cpk. Поліпшена однорідність знижує викривлення і внутрішні напруги, що означає менше відбракування через тонкі підкладки.
Також знижується енергоспоживання, оскільки система швидко досягає встановленої температури і підтримує її стабільно — без зайвих перевитрат і корекцій. Пристрій спроектований для цілодобової роботи з передбачуваними інтервалами обслуговування та меншим числом невизначених зупинок. В результаті зростає вихід придатних кристалів на пластині, зменшується кількість переделів і стабільність продуктивності змін за зміну.
Нагрівач інтегрується у стандартне обладнання FO WLP, проте кріпильний інтерфейс і тепловий шлях потрібно підлаштувати під конкретний чук і плейтен. Плануйте короткий пусковий цикл для налаштування швидкостей нагріву та контролю перевищень для вашого конкретного стеку.
Однорідність забезпечується стабільним потоком охолоджуючої рідини та послідовним тиском контакту, тому ці параметри потрібно відпрацювати першочергово. При цьому ±0.1°C перестає бути лише заявленою характеристикою і стає звичайним робочим стандартом.