Arrêtez de laisser le processus de séchage détruire votre rendement de production.
Si vous travaillez dans une salle propre de classe 100, vous connaissez bien ce cauchemar : une minuscule particule de poussière ou un fragment microscopique provenant d’un élément chauffant peut se retrouver sur la lame du capteur MEMS. Dans ce cas, la tension superficielle du matériau augmente brusquement, ce qui entraîne une baisse du rendement de production. C’est frustrant, et en plus, c’est coûteux.
C’est pourquoi nous avons opté pour des lampes à infrarouges en quartz synthétique de haute pureté. Aucune particule, aucune émission de gaz toxiques… Seulement un chauffage propre.
Pourquoi le quartz est important
La plupart des matériaux en verre ne résistent pas au chaud sans se dégrader ou sans libérer des composés organiques volatils. Nous utilisons donc du silice fondue, car elle reste stable même dans des conditions extrêmement chaudes.
Pensez au revêtement en quartz comme à une sorte de coffre-fort : il protège le filament en tungstène de l’environnement de la salle propre. Vous obtenez ainsi la chaleur nécessaire, mais sans contact physique ni flux d’air pouvant transporter des contaminants sur les plaques. C’est une manière beaucoup plus sûre de travailler.
Comment obtenir la bonne température
Le problème avec le séchage des MEMS est de faire vite. Il faut évaporer rapidement les liquides utilisés pour le rinçage, mais on ne peut pas non plus chauffer le substrat au point de le endommager.
Nos lampes à infrarouges utilisent des rayonnements à ondes courtes qui pénètrent directement à travers la couche de liquide. Nous pouvons ajuster la puissance et la tension en fonction de la taille de vos plaques, afin que cela corresponde parfaitement à vos besoins.
Mais attention : lorsque vous forcez ces lampes à leur limite pour gagner quelques secondes, leurs extrémités deviennent très chaudes. Vérifiez donc que le boîtier contenant les lampes dispose d’un système de refroidissement efficace. Sinon, le châssis de votre salle propre pourrait se déformer, et personne ne veut ça.
Branchage et maintenance
Nous avons choisi des connecteurs standard. Pourquoi ? Parce que nous voulons que ces lampes puissent remplacer facilement les modules de séchage que vous possédez déjà. Leur taille réduite permet de les placer plus près des plaques, ce qui améliore l’efficacité. De plus, nous avons abandonné l’usage de colles et de revêtements : ceux-ci finissent toujours par se détacher avec le temps. Il s’agit donc d’une solution simple et mécanique.
Et quand une lampe finit par tomber en panne ? Il suffit de la remplacer. Pas besoin de passer des heures à recalibrer tout le système de chauffage de votre chambre. Vous pouvez reprendre immédiatement le travail.