Comment maintenir un environnement de classe 100 impeccablement propre
Lorsque l’on travaille dans un environnement de classe 100, le moindre erreur peut avoir des conséquences désastreuses. Un simple morceau de peinture ou une petite quantité de gaz émis peuvent détruire toute une série de wafer.
Le problème, c’est que la plupart des éléments de chauffage ne sont pas conçus pour fonctionner dans de telles conditions. Leurs boîtiers se détachent, et leurs revêtements s’effritent dès qu’ils atteignent leur limite thermique. C’est un véritable cauchemar.
Nous utilisons une approche différente : nous combinons des lampes infrarouges en quartz de haute pureté avec des boîtiers en acier inoxydable conçus pour durer.
Le secret réside dans le quartz.
Nous utilisons du quartz synthétique de haute pureté pour nos lampes. Pourquoi ? Parce qu’il ne cristallise pas. Cela signifie qu’il n’y a pas de fissures microscopiques, et donc pas de particules qui pourraient tomber dans votre espace de travail.
De plus, nous utilisons des ondes infrarouges à courte longueur d’onde. Ces ondes transmettent de l’énergie directement vers l’objet à chauffer, sans chauffer tout l’air autour. Votre système de climatisation vous en remerciera, car cela évite d’ajouter une charge thermique inutile à la pièce.
Et puis, il y a le boîtier.
C’est généralement là que commence la contamination. Pour éviter cela, nous utilisons de l’acier inoxydable 316L, dont la surface est polie électriquement. Cela permet d’éliminer toutes les irrégularités où la poussière peut se cacher.
Nous détestons aussi les vis mal serrées : elles vibrent, se desserrent, et provoquent la chute de particules. Nous utilisons donc des systèmes de fixation par soudure TIG, afin d’obtenir des joints parfaitement solides. Cela permet à l’ensemble de rester uni et lisse.
Pour que tout fonctionne correctement dans votre atelier…
Il faut garder une chose à l’esprit : ces lampes en quartz se réchauffent très rapidement. C’est avantageux pour la vitesse de traitement, mais cela exerce une grande pression sur les supports. Si vous serrez trop fort les fixations, cela peut provoquer des déformations ou des fissures. Nous utilisons plutôt des supports flottants, ce qui permet à l’acier de respirer et de se dilater sans endommager quoi que ce soit.
Avant que tout cela ne quitte notre usine, nous le passons dans un nettoyeur ultrasonique, puis nous l’emballons hermétiquement. Nous nous assurons que tous les traces d’huile de meulage ou de produit de polissage soient éliminées.
Ainsi, lorsque vous actionnez l’interrupteur, la seule chose qui se passe, c’est que la lumière se réchauffe – sans qu’aucun gaz ne se dégage autour des lentilles.