Fab on Quality Infrared Heating Products

Perisai kaca kuarsa untuk lampu fabrikasi

Fri, 24 Jul 2026 11:50:19 +0800

Cara Mengatasi Masalah Panas pada Lampu Semi-Fab
Inilah masalah yang timbul akibat radiasi inframerah dalam mesin pengeluaran semikonduktor: jika tidak dikawal dengan baik, ia akan menjadi bencana. Radiasi ini bukan sahaja menelan tenaga yang banyak, tetapi juga menyebabkan dinding dalaman mesin menjadi sangat panas. Apabila suhu tersebut terlalu tinggi, ia akan membahayakan keselamatan sesiapa yang menyentuh mesin tersebut. Selain itu, ia juga boleh merosakkan komponen-komponen sensitif di dalam mesin tersebut. Untuk mengelakkan perkara ini daripada berlaku, kita menggunakan pelindung berbahan kaca kuarsa untuk mengarahkan haba ke tempat yang sepatutnya.

Penyelesaian pengeluaran pakaian yang mampan

Thu, 23 Jul 2026 11:50:11 +0800

Mengapa kita menggunakan inframerah untuk pemanasan di kilang pintar

Membina kilang pintar dalam era Industry 4.0 bukan sekadar tentang perisian sahaja. Walaupun anda mempunyai kod perisian yang canggih sekalipun, jika perkakasan yang digunakan tidak mampu mengikuti tahap kecerdasan tersebut, maka usaha anda akan sia-sia.

Oven konvensional sangat lambat dalam proses pemanasan. Ia akan terus mengekalkan haba walaupun selepas dipadamkan, dan ini merupakan masalah besar apabila kita memerlukan ketepatan tertentu. Itulah sebabnya kita menggunakan sistem inframerah. Sistem ini jauh lebih cepat. Dan ini benar-benar mengubah cara kerja kita.

Lampu inframerah yang diperbuat daripada serat karbon

Thu, 23 Jul 2026 11:35:42 +0800

Mengekalkan Kebersihan Bilik Bersih Kelas 100
Jika anda mengendalikan bilik bersih kelas 100, anda pasti tahu betapa menyakitkannya apabila berlaku kehilangan zarah-zarah kecil di dalam bilik tersebut. Sebuah zarah kecil atau sedikit gas yang terlepas dari elemen pemanasan yang murah pun boleh merosakkan wafer atau lapisan optik yang digunakan. Ini sangat menjengkelkan.

Itulah sebabnya kami menggunakan pendekatan yang berbeza. Kami menggabungkan elemen pemanasan berbahan karbon serat dengan selubung kuarsa sintetik berkualiti tinggi.

Mengapa kami memilih kuarsa?
Kami menggunakan kuarsa berkualiti tinggi kerana ia mampu menahan haba dengan lebih baik. Ia tidak akan rosak akibat perubahan suhu secara mendadak, dan juga tidak akan menyebabkan kehadiran bahan logam yang tidak diinginkan ke dalam ruang kerja. Kaca biasa cenderung untuk pecah apabila suhu berubah-ubah, tetapi kuarsa tetap stabil.

Peningkatan peralatan bilik bersih di fasiliti pembuatan.

Wed, 22 Jul 2026 04:44:03 +0800

Mengurangkan Pelepasan Karbon di Kilang Pembuatan Semikonduktor: Mengapa Pemanasan Inframerah Berkesan

Sejujurnya, proses pembuatan semikonduktor memerlukan tenaga yang banyak. Kebanyakan kilang masih menggunakan sistem pemanasan lama yang menyebabkan haba tertumpah begitu saja, dan ini menyebabkan pembaziran tenaga yang tidak perlu. Jika anda ingin mencapai sasaran neutral karbon, anda tidak boleh terus menggunakan cara lama tersebut.

Inilah di mana lampu pemanasan inframerah berperanan. Daripada menggunakan oven konveksi yang lambat dan kurang efisien, kita boleh menggunakan tenaga sinaran yang lebih efektif.

Pengauditan tenaga untuk proses pengeringan di kilang

Tue, 21 Jul 2026 03:48:41 +0800

Mengelakkan Bahaya Semasa Proses Pengeringan di Kilang Bahan Kimia
Sejujurnya, proses pengeringan di kilang semikonduktor atau bahan kimia boleh menjadi sangat berisiko. Terdapat bahan pelarut yang mudah terbakar serta wap-wap volatil yang berterbangan di sekeliling. Selain itu, digunakan juga lampu inframerah untuk mempercepatkan proses pengeringan. Jika lapisan kuarza yang melindungi lampu tersebut pecah atau berlaku arka elektrik, bukan sahaja komponen lampu akan rosak, tetapi ia juga boleh menyebabkan kebakaran.

Kami memutuskan untuk tidak lagi menggunakan kaedah pemanasan secara terbuka. Sebaliknya, kami menggunakan sistem penyegelan yang ketat.

Pengeluar lampu pengeringan inframerah yang berdaftar.

Mon, 20 Jul 2026 11:24:12 +0800

Mengapa kita perlu memberi perhatian serius terhadap keselamatan elektrik pada lampu IR kita

Apabila berhadapan dengan suhu yang tinggi dan voltan yang tinggi, segalanya boleh menjadi tidak terkawal dengan cepat. Sebarang kebocoran pada lapisan insulasi boleh menyebabkan fius meletup atau suis utama terputus, sehingga operasi keseluruhan terhenti sepenuhnya.

Itulah sebabnya kita tidak boleh mengambil risiko. Setiap lampu yang keluar dari bengkel kami akan menjalani ujian tekanan voltan yang sangat tinggi serta ujian rintangan insulasi. Tiada pengecualian.

Kotak pemanas daripada keluli tahan karat

Sun, 19 Jul 2026 15:30:58 +0800

Menjaga kebersihan bilik kelas Kelas 100 yang sebenar-benarnya bersih
Ketika beroperasi dalam persekitaran Kelas 100, setiap kesilapan kecil boleh membawa akibat yang serius. Sebuah zarah cat yang kecil atau sedikit gas yang terlepas pun boleh merosakkan keseluruhan kumpulan wafer tersebut.

Masalahnya ialah kebanyakan komponen pemanas tidak direka untuk digunakan dalam persekitaran seperti ini. Kulit luar komponen tersebut akan retak, dan lapisan pelindungnya akan terkelupas apabila mencapai suhu tertentu. Ini merupakan situasi yang sangat buruk.

Kami menyelesaikan masalah ini dengan cara yang berbeza. Kami menggunakan lampu inframerah berkualiti tinggi yang diperbuat daripada kuarsa, bersama-sama dengan kulit luar yang diperbuat daripada keluli tahan karat yang tahan lama.

Mesin pengering pelekat yang digunakan untuk melekatkan bahan tersebut.

Thu, 02 Jul 2026 08:31:27 +0800

Di fasiliti pengeluaran semikonduktor ini, proses pengeringan bahan pelekat yang digunakan untuk melekatkan die pada substrat merupakan titik di mana faktor suhu dan kualiti produk bertembung antara satu sama lain. Perubahan suhu sebanyak 2°C sudah cukup untuk mengubah kekuatan ikatan antara die dan substrat, sehingga menyebabkan berlakunya pemisahan antara kedua-duanya. Ini akan menyebabkan peranti-peranti yang sepatutnya lulus ujian menjadi tidak berguna. Oleh itu, suhu yang digunakan haruslah tepat mengikut spesifikasi yang ditetapkan, dari satu kitaran ke kitaran yang seterusnya.

Pemanas inframerah untuk pembaikan alat pembuatan wafer

Wed, 01 Jul 2026 12:33:12 +0800

Di kilang pengeluaran, kegagalan alat tertentu bukan sekadar masalah penyelenggaraan semata-mata. Ia juga akan menjejaskan kadar pengeluaran dan jadual kerja. Apabila modul pemanasan memerlukan pembaikan, atau bahagian tertentu perlu diperbaiki, sumber haba yang tidak sesuai boleh menyebabkan zarah-zarah berbahaya masuk ke dalam komponen tersebut. Itulah sebabnya kami mencipta pemanas inframerah khas untuk situasi seperti ini.

Apa yang penting dari segi teknikal
Kami menggunakan pengeluarkan haba inframerah gelombang pendek dalam komponen kuarsa. Kelebihannya ialah haba yang dihasilkan adalah cepat dan terarah, dengan kawalan suhu yang tepat. Di kawasan yang dipanaskan, variasi suhu tetap berada dalam lingkungan ±0.1°C, dan ketepatan tetapan suhu juga sangat tinggi—ini sangat penting apabila perlu melaraskan parameter pemanasan semula selepas proses pengeluaran.

Penyelesaian pemanas kuarsa yang disesuaikan mengikut keperluan klien.

Mon, 22 Jun 2026 23:33:30 +0800

Di bilik pengeluaran, anda tidak mempunyai peluang kedua jika suhu semasa proses pembakaran berubah sebanyak setengah darjah Celsius. Perubahan suhu sebanyak 0.5°C semasa proses pembakaran boleh mengubah dimensi kritikal wafer tersebut, sehingga menyebabkan banyak wafer menjadi tidak berguna. Anda memerlukan sistem pemanasan yang boleh dijangka, seragam, dan bersih. Itulah sebabnya kami mencipta pemanas kuarsa khusus untuk proses pembuatan wafer, di mana parameter termal perlu dikawal dengan ketat.

Apa yang penting dalam proses ini
Kami menggunakan kuarsa kerana ia memberikan respons inframerah yang cepat dan stabil, serta permukaan yang sesuai untuk digunakan di bilik bersih. Di kawasan yang aktif, kita memerlukan keseragaman suhu pada tahap wafer sekitar ±0.1°C, yang merupakan syarat penting untuk mencapai hasil pembakaran yang memuaskan. Anda boleh menyesuaikan keluaran tenaga berdasarkan panjang gelombang dan kepadatan tenaga, agar sesuai dengan keperluan alat yang digunakan. Dimensi, voltan, dan jenis penyambung juga ditentukan mengikut spesifikasi peralatan anda, sama ada yang sudah ada atau yang baru dibeli, supaya proses integrasinya lebih mudah.

Lampu RTP yang paling terbaik untuk kegunaan di bengkel.

Fri, 19 Jun 2026 05:51:27 +0800

Di fasiliti pengeluaran, perubahan suhu yang berlaku tidak disertai dengan amaran apa-apa. Perubahan suhu ini dapat dilihat melalui perubahan dimensi kritikal komponen-komponen tersebut, serta perubahan sifat bahan fotoresist dari satu kumpulan produk ke kumpulan produk yang lain. Apabila lampu tersebut mula berprestasi kurang baik, kawalan suhu akan terjejas, dan jumlah bahan yang rosak akan meningkat secara beransur-ansur.

Apa yang penting dari segi teknikalnya
Lampu RTP ini dibina menggunakan pemancar halogen berfrekuensi tinggi dalam komponen kuarsa – ini kerana diperlukan kadar penyesuaian suhu yang cepat serta kawalan spektrum yang tepat. Hasilnya ialah keseragaman suhu pada tahap wafer sebanyak ±0.1°C sepanjang proses pengeluaran, serta ketekalan profil suhu yang memastikan kualiti produk tetap stabil dari masa ke masa.