فیکٹریوں میں کاربن کے اخراج کو کم کرنا: انفراریڈ حرارت دینے والے آلات کیوں کارگر ہیں؟
ایمانداری سے کہیں تو، سیمی کنڈکٹرز کی تیاری کے عمل میں بہت زیادہ بجلی خرچ ہوتی ہے۔ زیادہ تر فیکٹریاں اب بھی پرانے حرارتی نظاموں پر ہی انحصار کرتی ہیں؛ جن سے بےفائدہ ہی بجلی ضائع ہوتی ہے۔ اگر آپ کاربن-نیوٹرل اہداف حاصل کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو پرانے طریقوں کو استعمال کرنا بند کرنا ہوگا۔
یہیں پر انفراریڈ حرارت دینے والے آلات کی اہمیت سامنے آتی ہے۔ ان آلات کے ذریعہ براہِ راست الیکٹرومیگنیٹک لہریں مواد میں بھیجی جاتی ہیں، بجائے اس کے کہ ہوا کے ذریعہ حرارت پہنچائی جائے۔ اس طریقے سے بجلی کی کھپت بہت کم ہو جاتی ہے۔
لیکن اسے صرف کچن میں بلب تبدیل کرنے جیسا نہیں سمجھنا چاہیے۔ جب کسی کلین روم میں انفراریڈ آلات نصب کیے جاتے ہیں، تو اس کے لئے مناسب توانائی کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن ساتھ ہی بجلی کے نظام پر بوجھ بھی نہیں پڑنا چاہیے۔ اس کے لئے آلات کی خصوصیات کو مناسب مواد کے مطابق ہی درست کرنا ضروری ہے۔
ایک اور اہم بات یہ ہے کہ PID کنٹرولرز کی جانچ ضرور کریں۔ انفراریڈ آلات فوری طور پر ردِعمل دیتے ہیں؛ اگر کنٹرول سسٹم سست ہے، تو درجہ حرارت بہت زیادہ بڑھ جاتا ہے، جس سے پوری پیداوار تباہ ہو جاتی ہے۔
اب، آیئے اس کے فوائد اور نقصانات کے بارے میں بات کرتے ہیں۔ انفراریڈ آلات کا استعمال زمین کے لئے بہت فائدہ مند ہے؛ بجلی کی کھپت کم ہو جاتی ہے، اور توانائی کے بل بھی کم ہو جاتے ہیں۔ لیکن اس کا ایک نقصان یہ ہے کہ کوارٹز ٹیوبیں ہمیشہ کے لئے کام نہیں کرتیں؛ ان کی حالت خراب ہو جاتی ہے۔ لہذا، آپ کو باقاعدگی سے ان آلات کی مرمت کرنی پڑتی ہے۔
یہی ہے اعلیٰ شدت والے حرارتی آلات کی حقیقت۔ یہ ایک منصفانہ معاملہ ہے، لیکن اس کے لئے منصوبہ بندی ضروری ہے۔