چرا ما به ایمنی الکتریکی لامپهای مادون قرمز خود اهمیت میدهیم؟
وقتی که با دماهای بالا و ولتاژهای بالا سروکار داریم، اوضاع میتواند به سرعت خراب شود. حتی یک نشت کوچک در عایقبندی میتواند باعث خاموش شدن فیوز یا قطع جریان شود و در نتیجه کل سیستم متوقف شود.
به همین دلیل، ما ریسک نمیکنیم. هر لامپی که از کارخانه ما خارج میشود، مورد آزمایشات کامل مقاومت الکتریکی و تحمل ولتاژ قرار میگیرد؛ هیچ استثنایی وجود ندارد.
چگونه آنها را آزمایش میکنیم؟
ما ولتاژ بسیار بالاتری را به قسمتهای الکتریکی لامپها وارد میکنیم؛ ولتاژی که بسیار بالاتر از آنچه در استفاده روزمره استفاده میشود، میباشد.
چرا؟ چون این کار باعث میشود نقصهای پنهان نمایان شوند. منظورمان نقصهایی است که قابل مشاهده نیستند؛ مانند ترکهای ریز در کوارتز یا آلودگیهای کوچک در سیمهای الکتریکی. ما میخواهیم که این نقصها در آزمایشگاه ما ظاهر شوند، نه در داخل دستگاه شما.
اگر افزایش جریان را مشاهده کنیم، آن لامپ بیفایده است؛ همین.
همچنین، ما مقاومت بین اجزای الکتریکی و بدنه لامپ را نیز بررسی میکنیم. ما به دنبال مقادیر بالای مگا-اهم هستیم. در واقع، ما میخواهیم مطمئن شویم که جریان الکتریکی دقیقاً در جای خودش باقی میماند.
چرا «کافی بودن» کافی نیست؟
برخی از کارخانهها فقط ۵٪ یا ۱۰٪ از لامپهای یک سری را آزمایش میکنند. اما برای لامپهای پیشرفته، این روش ریسکآمیز است.
یک لامپ خراب میتواند باعث ایجاد صاعقه شود؛ این فقط یک مشکل فنی نیست، بلکه یک خطر واقعی برای ایمنی کارکنان شماست. با آزمایش هر لامپ، میتوانیم مطمئن شویم که عایقبندیها و اتصالات لامپها سالم هستند.
بررسی واقعبینانهای
البته، آزمایشهای ما لامپها را ایمن میکند، اما نمیتواند مشکلات ناشی از نصب نادرست لامپها را برطرف کند.
شما باید مطمئن شوید که سیستم سیمکشی شما میتواند با گرمای ناشی از لامپها کنار بیاید. اگر لامپها را خیلی نزدیک به کابلهای پلاستیکی قرار دهید یا از سیمهای بسیار نازک استفاده کنید، گرمای محیطی در نهایت عایقبندیها را از بین خواهد برد. مهم نیست که لامپ در زمان تولید چقدر بینقص بوده، اگر کابلها ذوب شوند، مشکلاتی پیش خواهد آمد.
سیمها را دور از مناطق پرگرما قرار دهید؛ این بهترین راه برای حفظ ایمنی لامپهاست.