Op de productielijn komt het punt van het helen van de lijmvlakken samen met de thermische eisen en de vereisten voor een hoog rendement. Een verschil van 2°C is al voldoende om de sterkte van de verbinding te veranderen, waardoor er delaminatie kan optreden. Hierdoor gaan apparaten die eerder alle tests hebben doorstaan, naar de prullenbak. Er moet dus warmte worden toegepast op precies de plekken waar dat nodig is, keer op keer.
Wat echt belangrijk is We hebben de hellingplatform ontworpen met een nauwkeurige temperatuurbesturing, zodat er sprake is van een uniformiteit van ±0,1°C in de verbindingzone. De heater gebruikt kortegolf-infraroodlicht – dit zorgt voor een snelle en contactloze warmteoverdracht. Hierdoor wordt de gewenste temperatuur gemakkelijk bereikt. De compatibiliteit met cleanrooms van klasse 1–100 is ook gegarandeerd: lage emissie van stoffen, afgesloten kamers en een interne filter zorgen ervoor dat er geen deeltjes vrijkomen. Het doel is geen deeltjesvrijheid als slogan, maar dit is wat we in onze tests meten. Het systeem voldoet aan internationale standaarden voor halfgeleiderapparatuur, waardoor het dezelfde thermische prestaties en interfaceprotocollen biedt als conventionele platforms.
Waarom het in de praktijk werkt Voor het hechten van componenten is het belangrijk dat dit snel en stabiel gebeurt, zonder dat de componenten of het substraat onder druk komen te staan. We gebruiken precieze profielen voor het verwarmen van epoxy- en polyimidelijmen, waarna we snel weer terugkeren naar een rusttoestand. Hierdoor daalt de tijd die nodig is voor het proces, zonder dat de hechting of controle op luchtbellen wordt aangetast. De energieverbruik neemt af omdat de heater alleen inschakelt wanneer dit nodig is en de gewenste temperatuur behouden blijft. Ondanks dit neemt ook de tijd die nodig is voor onderhoud af, omdat er rekening is gehouden met reserveonderdelen en onderhoudsmaatregelen. Ook de stappen die nodig zijn voor het verhitten van fotoresisten profiteren hiervan: dankzij de nauwkeurige temperatuurbesturing blijven de afmetingen en restanten binnen de benodigde grenzen.
Enkele praktische tips voordat je het systeem specificeert Het systeem past zich gemakkelijk aan bij bestaande productielijnen, maar er moeten wel de juiste faciliteiten beschikbaar zijn die overeenkomen met de specificaties van de heater en de drukverschillen in de cleanroom. Controleer van tevoren de spanning en de koelmiddelspecificaties. Plan ook ruimte in voor het instellen van de parameters voor elke soort lijm. Zodra het profiel is vastgesteld, zal het proces zich 24/7 op een voorspelbare manier ontwikkelen, met stabiele resultaten.