Mantener una sala limpia de clase 100 realmente limpia
Cuando se opera en un entorno de clase 100, el más mínimo error puede tener consecuencias desastrosas. Un solo grano de pintura o una pequeña cantidad de gases emitidos pueden arruinar todo un lote de obleas.
El problema es que la mayoría de los elementos calefactores no están diseñados para este tipo de condiciones. Sus carcasas se agrietan y sus revestimientos se pelan tan pronto como alcanzan su límite térmico. Es un verdadero caos.
Nosotros abordamos esto de manera diferente: utilizamos lámparas de infrarrojos de cuarzo de alta pureza, con carcasas de acero inoxidable resistentes.
El secreto está en el cuarzo.
Utilizamos cuarzo sintético de alta pureza en nuestras lámparas. ¿Por qué? Porque no cristaliza. Eso significa que no hay grietas microscópicas, y por lo tanto, no hay partículas que puedan caer en el área de trabajo.
Además, utilizamos luz infrarroja de onda corta. Esta luz envía energía directamente hacia la pieza a tratar, en lugar de calentar todo el aire a su alrededor. Su sistema de climatización le agradecerá por no agregar una carga térmica innecesaria a la habitación.
Y luego está la carcasa.
Generalmente, es aquí donde comienza la contaminación. Para evitarlo, utilizamos acero inoxidable 316L y le damos un acabado electropulido. Esto elimina todas las imperfecciones donde el polvo puede esconderse.
También odiamos los tornillos sueltos. Estos vibran, se aflojan y causan la caída de partículas. Por eso, no utilizamos fasteneres mecánicos. En su lugar, soldamos todo con soldadura TIG, asegurándonos de que todo quede completamente liso.
Hacer que funcione realmente bien en su taller.
Un detalle importante: estas lámparas de cuarzo se calientan muy rápido. Eso es bueno para la productividad, pero también genera mucha presión sobre las monturas. Si se atornilla demasiado fuerte, la carcasa se deformará o el sello se romperá. En lugar de eso, utilizamos soportes flotantes. Esto permite que el metal se expanda sin dañar nada.
Antes de que cualquier componente salga de nuestra fábrica, lo pasamos por un limpiador ultrasónico y lo embalamos al vacío. Nos aseguramos de que no queden rastros de aceite de mecanizado o compuestos de pulido.
De esta manera, cuando encienda el interruptor, lo único que ocurrirá será el calentamiento, sin que haya emisión de gases en sus lentes.