การรักษาความปลอดภัยขณะทำการอบแห้งในโรงงานผลิตชิปหรือสารเคมี
พูดตามตรงเลยนะครับ กระบวนการอบแห้งในโรงงานผลิตชิปหรือสารเคมีนั้นเป็นเรื่องที่น่ากังวลมาก โดยเฉพาะเมื่อมีสารละลายที่ติดไฟได้และไอระเหยที่ก่อให้เกิดอันตรายอยู่รอบๆ แล้วยังมีการใช้หลอดไฟอินฟราเรดอีกด้วย หากเปลือกหุ้มหลอดไฟแตก หรือเกิดการสปาร์กไฟขึ้น ก็ไม่ใช่แค่เพียงชิ้นส่วนเสียหายเท่านั้น แต่ยังอาจก่อให้เกิดไฟไหม้ได้อีกด้วย
เราจึงตัดสินใจเลิกใช้วิธีการใช้ความร้อนแบบเปิด และหันมาใช้ระบบการหุ้มหลอดไฟแบบปิดแทน
วิธีการหุ้มหลอดไฟ
เรานำหลอดไฟอินฟราเรดมาใส่ไว้ภายในซองที่ทำจากควอตซ์หรือซาฟไฟร์ ซึ่งเป็นเหมือนกำแพงที่ช่วยกั้นความร้อนไม่ให้เข้าไปในอากาศภายนอก
แต่เราไม่ได้หยุดแค่นั้น เรายังใช้ก๊าซไนโตรเจนเพื่อกำจัดอากาศที่อยู่ในช่องว่างนั้นออกไป ด้วยความดันภายในที่สูง หากมีการรั่วไหลเกิดขึ้น ก๊าซก็จะดันออกมาทันที ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้ไอระเหยที่ก่อให้เกิดอันตรายเข้าไปในตัวหลอดไฟได้
นอกจากนี้ เรายังใส่ใจเรื่องอุปกรณ์ปิดผนึกด้วย อุปกรณ์ปิดผนึกราคาถูกมักจะเสียหายเมื่อสัมผัสกับก๊าซเคมีที่รุนแรงหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว แต่อุปกรณ์ของเราถูกออกแบบมาให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมเช่นนี้ได้
การจัดการกับปัญหาทางไฟฟ้า
การเกิดสปาร์กไฟเป็นปัญหาใหญ่ในพื้นที่ที่มีไอระเหยมาก เพื่อป้องกันเรื่องนี้ เราจึงใช้สายไฟที่ทนไฟ และมีฉนวนกันไฟที่แข็งแรง นอกจากนี้ เรายังวางแหล่งจ่ายไฟให้ห่างจากพื้นที่ที่มีสารเคมีอีกด้วย การทำเช่นนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้กระแสไฟฟ้าเข้าไปในพื้นที่ที่มีสารเคมีได้
นอกจากนี้ ยังมีเรื่องของความร้อนอีกด้วย หากใช้กำลังไฟมากเกินไป ควอตซ์ก็อาจแตกได้ ซึ่งในโรงงานผลิตชิปนั้นถือเป็นเรื่องร้ายแรงมาก เราจึงควบคุมกระแสความร้อนให้เหมาะสม เพื่อให้ควอตซ์ยังคงอยู่ในสภาพดี และระบบก็ยังคงทำงานได้อย่างมั่นคง
ข้อเสียของการใช้ระบบหุ้มหลอดไฟ
ข้อเสียก็คือ การมีซองหุ้มหลอดไฟนั้นทำให้ความร้อนต้องทำงานหนักขึ้นเพื่อให้ความร้อนเข้าไปได้ ดังนั้น ประสิทธิภาพของหลอดไฟก็จะลดลงเล็กน้อยเมื่อเทียบกับหลอดไฟที่ไม่มีซองหุ้ม
คุณอาจต้องเพิ่มกำลังไฟ หรือให้เวลากับวัสดุที่จะถูกอบแห้งมากขึ้นเล็กน้อย เพื่อให้อุณหภูมิสูงขึ้น แต่เมื่อเทียบกับความเสี่ยงที่อาจเกิดไฟไหม้ในห้องผลิตชิปแล้ว นี่ก็เป็นการแลกเปลี่ยนที่คุ้มค่าสำหรับเราเสมอ