การจัดการกับความร้อนในหลอดไฟสำหรับการผลิตชิป
ปัญหาเกี่ยวกับรังสีอินฟราเรดในโรงงานผลิตชิปก็คือ หากไม่ควบคุมมันไว้ ก็จะก่อให้เกิดปัญหาใหญ่ รังสีอินฟราเรดไม่เพียงแต่ทำให้สิ้นเปลืองพลังงานเท่านั้น แต่ยังทำให้ผนังภายในเครื่องจักรที่มีราคาแพงกลายเป็นเหมือนเตาอบอีกด้วย
เมื่อเครื่องจักรมีความร้อนสูงเกินไป ก็จะก่อให้เกิดปัญหาใหญ่ นอกจากจะเป็นอันตรายต่อผู้ที่สัมผัสเครื่องจักรแล้ว ยังอาจทำให้ชิ้นส่วนที่มีความไวภายในเครื่องจักรเสียหายได้อีกด้วย เพื่อป้องกันปัญหาเหล่านี้ เราจึงใช้แผ่นกระจกควอตซ์เพื่อช่วยชี้ทิศทางของความร้อนไปยังจุดที่ควรจะเป็น
เคล็ดลับในการใช้ความร้อนในทิศทางที่ถูกต้อง
หลอดไฟอินฟราเรดทั่วไปจะปล่อยพลังงานออกมาในทุกทิศทาง 360 องศา หากไม่มีแผ่นกรอง ก็เท่ากับเราเสียพลังงานไปครึ่งหนึ่งไปกับการทำให้ตัวเครื่องจักรร้อนขึ้นแทนที่จะนำพลังงานนั้นไปใช้กับชิปที่กำลังถูกผลิต
นั่นคือเหตุผลที่เราเลือกใช้ควอตซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง เพราะควอตซ์ชนิดนี้ยอมให้รังสีอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้นผ่านเข้ามาได้ แต่จะป้องกันรังสีอื่นๆ ไว้ ทำให้ความร้อนถูกส่งกลับไปยังจุดที่ควรจะเป็น ผลก็คือ ผนังเครื่องจักรจะยังคงเย็นอยู่เมื่อสัมผัส
ทำไมวัสดุถึงมีความสำคัญ
เราไม่สามารถใช้แก้วธรรมดาได้ เพราะแก้วธรรมดาจะแตกทันทีเมื่อหลอดไฟทำงานในระดับพลังงานสูงสุด
เราจึงใช้ควอตซ์ที่ผ่านการเผาให้แข็ง เพราะควอตซ์ชนิดนี้สามารถทนต่อความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิได้โดยไม่แตก แต่ก็ต้องระมัดระวังในการติดตั้งด้วย หากแผ่นกรองถูกกดแน่นเกินไป ก็จะทำให้เครื่องจักรเกิดความเครียดเมื่อมีการขยายตัว แต่ถ้าหากแผ่นกรองหลวมเกินไป ก็จะทำให้รังสีอินฟราเรดรั่วออกมาได้ ดังนั้นจึงต้องหาจุดที่เหมาะสม
ข้อเสียของการใช้แผ่นกรอง
อย่างไรก็ตาม การใช้แผ่นกรองเพื่อป้องกันผนังเครื่องจักรก็มีข้อเสียเช่นกัน นั่นคือ ความร้อนจะถูกกักอยู่รอบๆ ไส้หลอดไฟ
หากไม่ระมัดระวัง ก็อาจทำให้หลอดไฟเสียหายได้ ดังนั้นจึงต้องให้แน่ใจว่าพัดลมระบายความร้อนหรือระบบน้ำมีประสิทธิภาพเพียงพอที่จะรับมือกับความร้อนที่เกิดขึ้น
เคล็ดลับเพิ่มเติม: ควรตรวจสอบแผ่นกรองทุกๆ ไม่กี่เดือน เพราะสิ่งสกปรกในโรงงานอาจทำให้ควอตซ์บูดเสียได้ หากเกิดเช่นนั้นขึ้น ประสิทธิภาพในการผลิตก็จะลดลง ดังนั้นจึงต้องรักษาความสะอาดของแผ่นกรองไว้ เพื่อให้เครื่องจักรยังคงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ