半導体の硬化処理におけるオゾンの除去
半導体を製造する際、「清潔さ」は単なる望ましい条件ではなく、それ自体が最も重要な要素です。乾燥や硬化処理の過程で、何も残ってはいけません。残留物も、化学物質も、何もあり得ないのです。
問題は、従来の加熱方法では、今日の環境に配慮した無鉛規制に対応できないという点です。そこで役立つのが、オゾンを発生させない赤外線ランプです。
「標準的な」赤外線ランプの問題点
標準的な短波長赤外線ランプは、185nmから250nmの範囲の放射線を放出します。この放射線が空気中の酸素に当たると、オゾンが生成されます。
クリーンルームでは、オゾンは大きな問題です。オゾンは敏感な部品を損傷させ、作業者にとっても危険な存在です。
私たちは、選択的フィルターコーティングが施された特別な石英ケースを使用することでこの問題を解決しました。これはまるでシールドのようなもので、オゾンを生成するVUV光線を遮断しつつ、熱エネルギーだけを通過させます。必要な温め効果は得られますが、化学物質の汚染は一切ありません。
設置方法
これらのランプは、ごく小型の空間で大量の熱を発生させます。エネルギーは対流ではなく放射によって伝わるため、チャンバ全体を加熱する時間の無駄がありません。基板だけが適切な温度になります。これはエネルギーコスト削減に大いに役立ちます。
ただし、注意が必要です。パワー密度に注意してください。硬化処理を速めるために高ワット数のランプを使用すると、非常に高温になります。冷却ファンやヒートシンクがその負荷に耐えられるか確認してください。そうでなければ、石英が割れたり、コネクタが溶けたりすることになります。火曜日の朝にそんなことになったら大変ですよ。
実際の利用例
実際、はんだマスクの硬化処理やフォトレジストの焼成において、従来の対流式オーブンをこれらのランプに交換する人々が増えています。
設置も簡単です。オゾンを除去するために巨大で高価な換気システムを設置する必要はありません。単に接続して、昇温時間を設定すれば、基板は数秒で適切な温度になります。
これにより、より清潔で、より迅速に処理が行え、また、世界的なグリーン基準にも合致します。